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關(guān)于推廣學(xué)習(xí)中國(guó)重汽集團(tuán)關(guān)于電力需求側(cè)管理工作經(jīng)驗(yàn)和做法的通知


發(fā)布時(shí)間:

2018-10-11

各縣區(qū)經(jīng)信局、高新區(qū)科技經(jīng)濟(jì)局,重點(diǎn)企業(yè):

  自7月31日全省開始實(shí)施有序用電以來(lái),全省電力負(fù)荷缺口最大時(shí)接近800萬(wàn)千瓦,近一個(gè)月來(lái),我市用電負(fù)荷連創(chuàng)5個(gè)新高,8月7日全市最高用電負(fù)荷達(dá)到610.9萬(wàn)千瓦,同比增長(zhǎng)6.78%,比2017年增加近40萬(wàn)KW。700多家用戶參與有序用電,對(duì)我市工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)影響較大,“迎峰度夏”形勢(shì)嚴(yán)峻。根據(jù)氣候變化、商務(wù)區(qū)建設(shè)空調(diào)用電量急劇增加和電力機(jī)組建設(shè)滯后等客觀因素影響,今后一段時(shí)期內(nèi),電力“總體過(guò)剩、局部短缺”將進(jìn)入常態(tài)化。
我市中國(guó)重汽集團(tuán)通過(guò)電力需求側(cè)管理工作,不僅有效降低峰電負(fù)荷,減弱“迎峰度夏”對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)的影響,同時(shí)取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)將其先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)發(fā),希望各縣區(qū)向轄區(qū)內(nèi)重點(diǎn)用電企業(yè)宣傳推廣重汽經(jīng)驗(yàn),鼓勵(lì)企業(yè)加強(qiáng)電力需求側(cè)管理,降低“迎峰度夏、有序用電”對(duì)企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)的影響,為我市實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展做好保障。
希望各重點(diǎn)企業(yè)深入學(xué)習(xí)重汽集團(tuán)的相關(guān)經(jīng)驗(yàn),根據(jù)自身實(shí)際強(qiáng)化電力需求側(cè)管理工作,降低生產(chǎn)成本,提高自身競(jìng)爭(zhēng)力,取得更多的經(jīng)濟(jì)效益。
 
附件:中國(guó)重汽集團(tuán)加強(qiáng)電力需求側(cè)管理不斷提升電能管理水平
                                                    濟(jì)南市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)
                                                              2018年8月13日

中國(guó)重汽集團(tuán)加強(qiáng)電力需求側(cè)管理不斷提升電能管理水平
 
  近年來(lái),中國(guó)重汽集團(tuán)積極開展電力需求側(cè)管理探索和實(shí)踐,深入研究利用國(guó)家電力體制改革政策,科學(xué)開展蓄能項(xiàng)目和平臺(tái)項(xiàng)目建設(shè),降低尖峰負(fù)荷近1.7萬(wàn)KW,實(shí)現(xiàn)了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2016年同比降低電費(fèi)支出3854萬(wàn)元;2017年獲得經(jīng)濟(jì)效益3221萬(wàn)元;2018年上半年獲得經(jīng)濟(jì)效益842萬(wàn)元。2017年獲得工業(yè)和信息化部電力需求側(cè)管理AA級(jí)評(píng)價(jià)和電力需求側(cè)管理示范企業(yè)稱號(hào)。
一、 提高谷電利用,降低電費(fèi)支出
通過(guò)調(diào)整工藝流程和采取技術(shù)手段,充分發(fā)揮峰谷電價(jià)差功能,不斷提高谷電利用率。2016年谷電用能在全部用能中占比為32.81%,同比提高0.56個(gè)百分點(diǎn),比2013年提高3.76個(gè)百分點(diǎn),同比降低電費(fèi)支出1260萬(wàn)元,2017年同比降低電費(fèi)支出435萬(wàn)元,主要做法有以下兩個(gè)方面:
一是避峰就谷,增加谷時(shí)用電。通過(guò)出臺(tái)內(nèi)部獎(jiǎng)勵(lì)政策,對(duì)各生產(chǎn)單位按分時(shí)電價(jià)核算用電成本,鼓勵(lì)各生產(chǎn)單位在保障按期完成訂單的前提下,通過(guò)合理安排生產(chǎn),提高平谷期用電比例,達(dá)標(biāo)予以獎(jiǎng)勵(lì)。重卡制造企業(yè)屬于典型的離散型生產(chǎn)單位,工序類型多,生產(chǎn)鏈長(zhǎng),各工序可根據(jù)自身特點(diǎn)組織生產(chǎn),通過(guò)對(duì)鑄鍛、涂裝、電焊等主要用電工序的靈活安排,科學(xué)錯(cuò)開用電尖峰時(shí)段,增加谷時(shí)用電。各生產(chǎn)單位通過(guò)將大功率用電設(shè)備(鐵水熔煉爐、熱處理設(shè)備、拋丸機(jī)、涂裝線等)安排在平谷期生產(chǎn),特別是鑄鍛中心和部件制造部的精鑄件加工部,在生產(chǎn)淡季時(shí),將鐵(鋼)水熔煉電爐全部調(diào)至谷時(shí)生產(chǎn),大幅降低電度電價(jià)。2018年上半年,面對(duì)集團(tuán)生產(chǎn)持續(xù)上量,重點(diǎn)用能單位錯(cuò)峰難度加大的現(xiàn)狀,鑄鍛中心和卡車公司兩個(gè)最大用電單位谷電利用率仍然同比增加了0.25%和0.19%。
二是谷電蓄冷蓄熱,達(dá)到移峰填谷作用。投資建設(shè)電蓄能項(xiàng)目,轉(zhuǎn)移高峰負(fù)荷,有效降低峰電使用率。集團(tuán)濟(jì)南動(dòng)力部2016年投資375萬(wàn)元實(shí)施了水蓄冷及空壓機(jī)余熱利用項(xiàng)目,其中水蓄冷部分投入資金220萬(wàn)元,于2017年5月投入運(yùn)行,5個(gè)月共計(jì)運(yùn)行140天,利用低谷電69.3萬(wàn)kWh,節(jié)約電費(fèi)38.85萬(wàn)元;利用谷電可減少高峰時(shí)段用電負(fù)荷1041Kw,每月減少需量電費(fèi)4萬(wàn)元,5個(gè)月可減少需量電費(fèi)20萬(wàn)元。連同余熱利用部分產(chǎn)生的效益,減去運(yùn)行費(fèi)用,每年可節(jié)約費(fèi)用183.4萬(wàn)元。2017年,濟(jì)南動(dòng)力部在擴(kuò)能項(xiàng)目中又投資1543萬(wàn)元實(shí)施了地源熱泵+水蓄冷(熱)項(xiàng)目,已于2018年3月竣工。該項(xiàng)目每年可節(jié)約1095噸標(biāo)準(zhǔn)煤,節(jié)水6000噸,減少二氧化碳排放2730噸,經(jīng)濟(jì)效益400萬(wàn)元。
二、 適應(yīng)兩部制電價(jià),降低基礎(chǔ)電費(fèi)
國(guó)家發(fā)展改革委于2016下半年下發(fā)了《關(guān)于完善兩部制電價(jià)用戶基本電價(jià)執(zhí)行方式的通知》(發(fā)改辦價(jià)格〔2016〕1583號(hào)),將基本電價(jià)計(jì)費(fèi)方式變更周期由“年”改為“季”,按最大需量方式計(jì)收基本電費(fèi)的,核定值變更周期從“半年”改為“月”。通過(guò)有效使用這一政策,重汽濟(jì)南地區(qū)各生產(chǎn)單位改用需量繳費(fèi)方式,基礎(chǔ)電費(fèi)2016年同比降低716萬(wàn)元,比2014年降低了1459萬(wàn)元。2017年同比降低基礎(chǔ)電費(fèi)534萬(wàn)元;2018年上半年同比降低基礎(chǔ)電費(fèi)210萬(wàn)元。其主要做法有以下兩個(gè)方面:
一是在降低容量上做文章,提高負(fù)載率。具體做法是合理配備變壓器,或采用次級(jí)跨接方式提高部分變壓器負(fù)載率,停用部分變壓器。目前山東省執(zhí)行的基礎(chǔ)電費(fèi)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)是,容量費(fèi)28元/KVA,需量費(fèi)是38元/KW,28/38=0.73,成為兩種收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)的平衡值,對(duì)于負(fù)載率高于73%的宜按容量繳費(fèi),低于73%的宜按需量繳費(fèi)。通過(guò)變壓器的合理配備,濟(jì)南動(dòng)力部2016年基礎(chǔ)電費(fèi)比2015年降低了160萬(wàn)元,比2014年降低了575萬(wàn)元,橡塑件公司通過(guò)平衡負(fù)荷,減少裝機(jī)容量2230KVA,每年節(jié)約基礎(chǔ)電費(fèi)75萬(wàn)元。重汽集團(tuán)在章丘工業(yè)園區(qū)集中了鑄鍛中心、動(dòng)力部、部件部等九個(gè)二級(jí)生產(chǎn)單位,存在多個(gè)接入點(diǎn),下一步將通過(guò)整體優(yōu)化電力供應(yīng)配置,可進(jìn)一步降低基礎(chǔ)電費(fèi)預(yù)計(jì)每年至少可降低基礎(chǔ)電費(fèi)450萬(wàn)元以上。
二是在控制需量上下功夫,降低負(fù)載峰值。在各公司內(nèi)部推行合理用電相關(guān)規(guī)定, 通過(guò)合理安排生產(chǎn),避免大型用電設(shè)備同時(shí)啟動(dòng),有效降低負(fù)載峰值。重汽集團(tuán)動(dòng)力部與園區(qū)內(nèi)各單位協(xié)商執(zhí)行需量電價(jià),召集駐區(qū)企業(yè)調(diào)度用電峰值,2016年調(diào)整額定需量執(zhí)行需量下限即總?cè)萘康?0%,與2014年相比,降低基礎(chǔ)電費(fèi)575萬(wàn)元,與2015年相比,降低基礎(chǔ)電費(fèi)160萬(wàn)元。橡塑件公司通過(guò)平衡負(fù)荷,減少裝機(jī)容量2230KVA,每年節(jié)約容量費(fèi)用75萬(wàn)元。商用車公司與豪客公司制訂“高耗電設(shè)備錯(cuò)時(shí)啟動(dòng)管理制度”,設(shè)定“設(shè)備錯(cuò)時(shí)開啟計(jì)劃”,填制“錯(cuò)時(shí)啟動(dòng)記錄”并定期檢查。部件部根據(jù)以往的負(fù)荷情況,把大功率的設(shè)備調(diào)整到平谷期生產(chǎn),把北四廠配電負(fù)荷降至到6400KW(變壓器的40%)作為最大需量,為防止超出最大需量,給各個(gè)加工部設(shè)定了最大需量,要求各個(gè)加工部大功率設(shè)備錯(cuò)時(shí)啟動(dòng),配電室對(duì)各個(gè)加工部的負(fù)荷和線路總負(fù)荷進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)臨近需量時(shí)及時(shí)通知相關(guān)加工部采取措施,避免超出需量。
三、 積極參與大用戶直接交易,獲取更多政策優(yōu)惠
“電力直接交易”是國(guó)家推進(jìn)電力體制改革政策,主要致力于減輕大工業(yè)用戶電費(fèi)負(fù)擔(dān),降低實(shí)體經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本。重汽集團(tuán)從2014年參加大用戶直接交易工作,并于2016年在省內(nèi)率先參加跨省電力直接交易,2014年、2015年共交易電量3.0億千瓦時(shí),降低電費(fèi)支出450萬(wàn)元,2016年降低電費(fèi)支出2103萬(wàn)元,2017年降低電費(fèi)支出2066萬(wàn)元。其主要做法有以下兩個(gè)方面:
一是掌握直接交易規(guī)則,落實(shí)政策變現(xiàn)。認(rèn)真貫徹省市電力市場(chǎng)建設(shè)精神,組織專人深入學(xué)習(xí)積極參與,“盡早獲利、最大獲利”。2016年初,重汽集團(tuán)參加了銀東直流跨區(qū)直接交易,選擇集中競(jìng)價(jià)方式全額成交2億千瓦時(shí),每度電降價(jià)0.065元—0.068元,剩余電量參加了省內(nèi)直接交易,每度電降價(jià)0.05元。2018上半年,面對(duì)煤價(jià)持續(xù)高位運(yùn)行,電力直接交易工作復(fù)雜程度大大提高的局面,仍通過(guò)跨區(qū)交易獲得電費(fèi)優(yōu)惠351萬(wàn)元,通過(guò)省內(nèi)交易獲得電費(fèi)優(yōu)惠170萬(wàn)元。
二是學(xué)習(xí)國(guó)家電改新政策,降低用電成本。時(shí)刻關(guān)注國(guó)家電力體制改革的政策動(dòng)向,聯(lián)合省內(nèi)用電大戶,與售電公司緊密合作,尤其認(rèn)真研究近期出臺(tái)的售電公司相關(guān)政策,組織省內(nèi)和省外各生產(chǎn)單位以及各零配件供應(yīng)商,組成團(tuán)隊(duì),爭(zhēng)取組建自己的售電公司,以團(tuán)購(gòu)的思路以期進(jìn)一步降低用電成本。
四、加強(qiáng)電力需求側(cè)管理平臺(tái)建設(shè),強(qiáng)化負(fù)荷管控能力
電力需求側(cè)管理平臺(tái)是借助現(xiàn)代化的信息手段,提高對(duì)電力負(fù)荷的管控能力,將能源績(jī)效擴(kuò)展為單位產(chǎn)品電費(fèi),通過(guò)實(shí)現(xiàn)節(jié)“能”管理向節(jié)“錢”管理的意識(shí)轉(zhuǎn)變,最終實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)電費(fèi)的降低、谷電利用率的提升、負(fù)載率的提高和需量峰值的控制。其主要做法有以下兩個(gè)方面:
一是不斷強(qiáng)化平臺(tái)建設(shè),增強(qiáng)電力負(fù)荷的管控能力。繼重汽集團(tuán)橋箱公司率先建設(shè)電力需求側(cè)管理平臺(tái)并取得實(shí)效后,2016年重汽集團(tuán)又有卡車公司、濟(jì)南動(dòng)力部等七家生產(chǎn)單位完成了電力需求側(cè)管理平臺(tái)的建設(shè)工作,至此,濟(jì)南地區(qū)主要生產(chǎn)單位均建立了該平臺(tái)。新上的管理平臺(tái)覆蓋了75%以上的重點(diǎn)用電設(shè)備(生產(chǎn)線),同時(shí)不斷豐富平臺(tái)功能,在有效管理需量,降低需量電費(fèi)基礎(chǔ)上,加強(qiáng)對(duì)于功率因數(shù)的監(jiān)控,按照電網(wǎng)電價(jià)關(guān)于峰時(shí)功率因數(shù)高于0.95予以獎(jiǎng)勵(lì),低于0.95額外增加電費(fèi)的規(guī)定,借助管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)峰時(shí)功率因數(shù)始終保持在0.95以上, 2014—2016年,每年獲得力調(diào)電費(fèi)獎(jiǎng)勵(lì)都在100萬(wàn)元以上,2017年獲得力調(diào)電費(fèi)獎(jiǎng)勵(lì)186萬(wàn)元,2018年上半年已獲得力調(diào)電費(fèi)獎(jiǎng)勵(lì)111萬(wàn)元。
二是開展能源績(jī)效管控,推動(dòng)生產(chǎn)工藝層面的降本增效。利用平臺(tái)能源管理體系的監(jiān)視、測(cè)量與分析功能,對(duì)設(shè)定的能源績(jī)效參數(shù)進(jìn)行及時(shí)有效的測(cè)量和管控。特別是對(duì)于重點(diǎn)用能單元,實(shí)現(xiàn)小時(shí)級(jí)別、班次級(jí)別的管理,將能源績(jī)效擴(kuò)展為單位產(chǎn)品的電費(fèi)。通過(guò)平臺(tái)系統(tǒng)測(cè)算出用電力負(fù)荷曲線,摸清各生產(chǎn)單元產(chǎn)量與用電負(fù)荷的對(duì)應(yīng)關(guān)系,以削峰填谷降低需量電費(fèi)為原則,對(duì)局部生產(chǎn)組織計(jì)劃提出調(diào)整建議,當(dāng)發(fā)現(xiàn)負(fù)荷超出需量設(shè)定值的時(shí)候,及時(shí)做出電力調(diào)度計(jì)劃。同時(shí)利用平臺(tái)的功率因素、三相電壓不平衡度、諧波等電能質(zhì)量檢測(cè)功能,研究電能質(zhì)量問(wèn)題對(duì)車輛生產(chǎn)影響,進(jìn)一步加強(qiáng)電能質(zhì)量檢測(cè)和治理。

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